腳輪被廣泛的運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域，為了保證腳輪能夠擁有高質(zhì)量及安全作業(yè)，每款合格的腳輪在出廠前，廠商都會(huì)對(duì)其進(jìn)行性能測試，下面跟隨小編一起去了解一下生產(chǎn)廠家是如何測試腳輪性能的。
1、沖擊測試
將腳輪垂直倒向安裝在地面測試平臺(tái)上，使質(zhì)量為5KG（±2%）的重物從高度為200mm，允許偏差±3mm的位置自由落下沖擊腳輪的輪邊，如果為兩輪則兩個(gè)輪應(yīng)同時(shí)沖擊。在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中不允許腳輪的任何部位分離且實(shí)驗(yàn)完成后腳輪的滾動(dòng)，繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)或制動(dòng)功能不應(yīng)受損。
2、電阻性能測試
測試此項(xiàng)性能時(shí)腳輪應(yīng)保持干燥和清潔，將腳輪放置在一塊與地面絕緣的金屬板上，保持輪邊與金屬板接觸，在腳輪上加載其標(biāo)稱載荷的5%至10%。用絕緣電阻值測試儀（標(biāo)稱開路電壓為500V，測定的電阻值波動(dòng)在10%以內(nèi)且在產(chǎn)品上的損耗不超過3W）測量腳輪與金屬板之間的電阻值。對(duì)于電導(dǎo)型腳輪，電阻值不大于104歐，而抗靜電腳輪的電阻應(yīng)介于105歐和107歐之間。
3、靜載荷測試
腳輪在地面上穩(wěn)定地運(yùn)行是一種純理論的狀態(tài)。腳輪靜載荷的測試過程是將腳輪用螺釘固定在水平光滑的鋼制測試平臺(tái)上，沿腳輪的重心方向施加800N的力保持24H，將力撇除24H后檢查腳輪狀況，實(shí)驗(yàn)后測得腳輪的變形量不超過輪直徑的3%且實(shí)驗(yàn)完成后腳輪的滾動(dòng)，繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)或制動(dòng)功能沒有受損即為合格。
4、往復(fù)磨損測試
腳輪往復(fù)磨損測試模擬了腳輪在日常使用中的實(shí)際滾動(dòng)情況，將其分有障礙物測試和無障礙物測試兩種，將其腳輪正確安裝好放至測試平臺(tái)上，每個(gè)測試腳輪負(fù)載300N，測試頻率為（6-8）次／min，一個(gè)測試周期包括前進(jìn)1M和折回反向1M的一個(gè)來回運(yùn)動(dòng)，在有障礙物（金屬障礙物，寬50mm，高2mm-3mm）的測試平臺(tái)上測試5000次（H型腳輪）或30000次（W型腳輪）。在無障礙物的水平測試臺(tái)上70000次（H型腳輪）或20000次（W型腳輪）。在試驗(yàn)過程中不允許有腳輪或其它部分脫離，在試驗(yàn)結(jié)束后每個(gè)腳輪應(yīng)能行駛其正常功能，試驗(yàn)完成后腳輪的滾動(dòng)、繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)或制動(dòng)功能都不應(yīng)受損。
5、滾動(dòng)阻力與旋轉(zhuǎn)阻力測試
對(duì)于滾動(dòng)阻力的測試，標(biāo)準(zhǔn)中是將三個(gè)腳輪安裝在一個(gè)固定的三臂底座上，根據(jù)不同的測試水平，將300／600／900N的測試載荷（包括底座的質(zhì)量）施加于底座上，施加一個(gè)水平牽引力使測試平臺(tái)上的腳輪行駛速度為50mm／S（允許偏差±5%），保持10S。由于腳輪滾動(dòng)起始時(shí)摩擦力較大且有一個(gè)加速度，測試進(jìn)行5S后測量水平牽引力，其大小不超過測試載荷的15%為合格。
旋轉(zhuǎn)阻力測試是在線性或圓周運(yùn)動(dòng)測試儀上安裝一個(gè)或者多個(gè)腳輪，使其方向與行駛方向成90°。根據(jù)不同的測試水平，對(duì)每個(gè)腳輪施加100／200／300N的測試載荷。施加一個(gè)水平牽引力使測試平臺(tái)上的腳輪行駛速度為50mm／S（允許偏差±5%），且在2S內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。記錄使腳輪轉(zhuǎn)動(dòng)的最大水平牽引力，其大小不超過測試載荷的20%為合格。
以上幾種測試方法就是廠商對(duì)其生產(chǎn)的腳輪的性能進(jìn)行測試的方法，只有經(jīng)過上述方法測試且合格的腳輪才能被認(rèn)為是合格的產(chǎn)品，在實(shí)際操作過程中才會(huì)發(fā)揮腳輪應(yīng)有的作用！